Ytbehandlingen av järnens fritidsstolar (som sprutning, elektroplätering etc.) är avgörande för produktens utseende och hållbarhet. Vilken typ av ytbehandlingsteknik används? Hur kontrollerar jag kvaliteten under behandlingsprocessen?
Som ett omfattande företag som integrerar FoU, design och produktion har vi ett starkt FoU-team och avancerad produktionsutrustning, som kan flexibelt och effektivt utveckla högkvalitativa produkter som möter marknadens efterfrågan enligt ritningarna eller proverna som tillhandahålls av kunder. Speciellt inom ytbehandlingen av järn fritidsstolar behärskar vi inte bara en mängd ledande tekniker, utan etablerar också ett komplett kvalitetskontrollsystem för att säkerställa att varje produkt kan uppfylla eller till och med överträffa kundernas förväntningar.
I ytbehandlingen av järn fritidsstolar använder vi främst två tekniker, sprutning och elektroplätering. Dessa två tekniker har sina egna fördelar och arbetar tillsammans för att förbättra produktens skönhet och hållbarhet.
Sprutning, även känd som pulverbeläggning, är en process för att spruta pulverbeläggning jämnt på metallytan genom principen om elektrostatisk adsorption. Jämfört med traditionell färg har sprutning fördelarna med icke-toxicitet, miljöskydd, rika färger, stark vidhäftning och god vädermotstånd. För järn fritidsstolar kan sprutning inte bara ge produkten ett rikt färgval, utan också bilda ett hårt skyddande skikt, som effektivt motstår skadorna på externa faktorer som ultravioletta strålar, fukt, korrosion etc., kraftigt förlänger produktens livslängd.
Sprutningsutrustningen vi använder är toppnivån i branschen, som kan uppnå effektiv och enhetlig sprutningseffekt. Innan sprutning måste alla järndelar genomgå strikt förbehandling, inklusive avfettning, rostavlägsnande, fosfatering och andra steg för att säkerställa att ytan är ren och fri från föroreningar, vilket lägger en solid grund för efterföljande sprutning. När sprutningen är klar är det också nödvändigt att genomgå hög temperaturbakning och härdning för att göra beläggningen nära kombinerad med metallsubstratet för att bilda en tät skyddsfilm.
Elektroplätering är processen att avsätta ett lager av metall eller legering på metallytan med hjälp av principen för elektrolys. Det används ofta för att förbättra metallens anti-rostförmåga och förbättra ytglansen och hårdheten. För delar av järn fritidstolar som kräver speciella skydd eller dekorativa krav, till exempel vissa detaljerade dekorativa delar, kommer vi att välja elektropläteringsteknik för bearbetning. Vanligt använda elektropläteringsskikt inkluderar zinkplätering, kromplätering, nickelplätering, etc. De har var och en olika egenskaper. Till exempel används zinkplätering huvudsakligen för förebyggande av rost, medan kromplätering kan förbättra glansen och slitmotståndet avsevärt.
Under elektropläteringsprocessen kontrollerar vi strikt sammansättningen, temperaturen, strömtätheten och andra parametrar för elektropläteringslösningen för att säkerställa att enhetens enhetlighet och tjocklek är i det bästa tillståndet. Dessutom krävs flera rengöringar före och efter elektroplätering för att undvika föroreningar kvar och påverkar kvaliteten och utseendet på elektropläteringsskiktet.
För att säkerställa den höga kvaliteten på ytbehandlingen av järnkonstkonststolar har vi etablerat ett moget och komplett kvalitetskontrollsystem, som täcker varje länk från råmaterialupphandling till färdig produktleverans.
Råmaterialinspektion: Alla råvaror som används vid produktion av järnkonstkonststolar, inklusive järnmaterial, pulverbeläggningar, elektropläteringsmaterial etc., måste genomgå strikt inspektion för att säkerställa att de uppfyller nationella standarder och våra interna kvalitetskrav.
Processövervakning: Under produktionsprocessen inrättade vi flera kvalitetskontrollpunkter för att övervaka varje steg i operationen i realtid. Till exempel före sprutning, visuell inspektion och instrumentmätning kombineras till exempel för att säkerställa att förbehandlingseffekten uppfyller standarden; Under elektropläteringsprocessen används professionell utrustning för att övervaka parameterändringarna för elektropläteringslösningen och justera i rätt tid för att bibehålla de bästa elektropläteringsförhållandena.
Färdig produktinspektion: Efter ytbehandlingen måste järn fritidstolen genomgå strikt färdig produktinspektion, inklusive utseendeinspektion (såsom om beläggningen är enhetlig, oavsett om det finns skalning, vare sig det elektropläteringsskiktet är ljust och felfritt), prestandatestning (som korrosionsmotstånd, slitbeständighetstest), etc. för att säkerställa att varje produkt uppfyller våra kvalitetsstandarder och kundkrav.
Kontinuerlig förbättring: Vi lägger vikt vid kundens feedback och teknisk innovation och introducerar kontinuerligt ny teknik och nya material för att optimera processflödet för att förbättra produktkvaliteten och produktionseffektiviteten. Samtidigt, genom regelbundna kvalitetsöversynsmöten, analyseras kvalitetsproblem, förbättringsåtgärder formuleras och en dygdig cykel av kontinuerlig förbättring bildas.
I ytbehandlingen av järnens fritidsstolar väljer vårt företag noggrant sprutning och elektropläteringsteknik, i kombination med ett strikt kvalitetskontrollsystem, för att säkerställa elegansen i produktutseendet och hållbarheten för hållbarhet. Vi är väl medvetna om att högkvalitativa produkter är hörnstenen i ett företags överlevnad och utveckling. Därför kommer vi att fortsätta att upprätthålla begreppet "strikt kvalitetskontroll och uppmärksamhet på detaljer", ständigt sträva efter excellens och ta med mer tillfredsställande järnfritidstolprodukter till globala kunder.
